విషయము

• స్టెప్స్
• అవసరమైన పదార్థాలు

కార్బన్ ఫైబర్ సైకిళ్ళు, విమానాలు మరియు కొన్ని మోడళ్ల కార్ల తయారీలో ప్రజాదరణ పొందుతోంది ఎందుకంటే ఇది తేలికైనది మరియు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. కార్బన్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులు చాలా ఖరీదైనవి అయినప్పటికీ, సాంప్రదాయ చిల్లర వ్యాపారులతో పోల్చితే చాలా తక్కువ చెల్లించి, మీరు ఈ ఉత్పత్తులను ఇంట్లోనే తయారు చేసుకోవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, మీరు మంచి అచ్చును మాత్రమే కలిగి ఉండాలి, కార్బన్ ఫైబర్ను వర్తించండి మరియు ఆరిపోయినప్పుడు ఆ భాగాన్ని పూర్తి చేయండి. తనిఖీ చేయండి!

స్టెప్స్

4 యొక్క పద్ధతి 1: మంచి ఉపరితలం సృష్టించడం

1. 

   మంచి అచ్చును కనుగొనండి. ఫైబర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ప్రారంభించే ముందు, మీకు కావలసిన విధంగా ఆకృతి చేయడానికి మీకు అచ్చు అవసరం. ఈ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం కనుక, ఇంటర్నెట్‌లో, రిటైల్ వద్ద లేదా కారు మరియు మోటారుసైకిల్ కర్మాగారాల సరఫరాదారుల ద్వారా కూడా కొనుగోలు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
   • కొన్ని సందర్భాల్లో, మీరు కార్బన్ ఫైబర్ భాగాన్ని తయారు చేయడానికి అసలు భాగాన్ని టెంప్లేట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు, కానీ అది పాడైతే అది సమస్య అవుతుంది.

2. 

   
   
   కార్బన్ ఫైబర్‌తో వ్యవహరించేటప్పుడు తగిన రక్షణ పరికరాలను ధరించండి. కనీసం, మీకు చేతి తొడుగులు మరియు గాగుల్స్, అలాగే ముసుగు అవసరం. ప్రాణాంతక ఆవిరిని పీల్చడాన్ని నిరోధించడానికి లేదా చర్మం హానికరమైన ద్రావకాలను గ్రహించకుండా నిరోధించడానికి ఈ దుస్తులు సహాయపడుతుంది. భద్రతా పరికరాలతో పాటు, బాగా వెంటిలేషన్ చేసిన ప్రదేశంలో పని చేయండి, తద్వారా పని వాతావరణంలో అధికంగా గ్యాస్ పేరుకుపోదు.

3. 

   
   
   అచ్చును సిద్ధం చేయండి. ప్రక్రియతో కొనసాగడానికి ముందు, అచ్చుకు ఒక పదార్థాన్ని వర్తింపచేయడం అవసరం, అది సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు భాగం నుండి వేరు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట రకం మైనపు, ఇది ముక్క యొక్క క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో జోక్యం చేసుకోదు. అలాంటప్పుడు, మీరు ఆన్‌లైన్‌లో అచ్చు కందెనను ఆర్డర్ చేయవచ్చు లేదా కార్బన్ ఫైబర్‌తో పనిచేసే డీలర్ నుండి కొనుగోలు చేయవచ్చు.
   • మైనపు గట్టిపడదు మరియు అచ్చు మరియు రెసిన్ మధ్య పొరను సృష్టిస్తుంది కాబట్టి, మైనపును రెసిన్తో కంగారు పెట్టవద్దు.

4. 

   
   
   అచ్చు లోపల రెసిన్ పిచికారీ. అచ్చు యొక్క అన్ని మూలలు మరియు పగుళ్ళు పూర్తిగా రెసిన్తో నిండి ఉంటే ఈ ప్రక్రియ చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. అచ్చు యొక్క పరిమాణాన్ని బట్టి, పదార్ధం యొక్క అనేక డబ్బాలను ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు, ఎందుకంటే రెసిన్ యొక్క అనువర్తనం కార్బన్ ఫైబర్‌ను స్వీకరించే అవసరమైన పొరను సృష్టించడానికి ఉపయోగపడుతుంది.
   • మైనపు మాదిరిగా కాకుండా, రెసిన్ గట్టిపడుతుంది మరియు కార్బన్ ఫైబర్ భాగంతో అనుసంధానించబడిన అచ్చును వదిలివేస్తుంది.

4 యొక్క విధానం 2: కార్బన్ ఫైబర్ వేయడం

1. 

   కార్బన్ ఫైబర్ ఫాబ్రిక్ వర్తించండి. కార్బన్ ఫైబర్ ఫాబ్రిక్ యొక్క కొన్ని ముక్కలను అచ్చులోకి నొక్కండి మరియు, రెసిన్ వర్తించే అదే తర్కాన్ని అనుసరించి, అచ్చు యొక్క అన్ని అంతర్గత భాగాలను పూర్తిగా బట్టతో కప్పడానికి ప్రయత్నించండి. చిన్న మూలలు లేదా కోణాలు ఉన్నప్పుడు, మీరు స్క్రూడ్రైవర్ లేదా చిన్న, సన్నని చిట్కా ఉన్న ఇతర సాధనాన్ని ఉపయోగించి చీలికలకు ఫాబ్రిక్ను వర్తించవచ్చు.

2. 

   అదనపు రెసిన్ వర్తించండి. కార్బన్ ఫాబ్రిక్ పదార్ధంతో పూర్తిగా సంతృప్తమయ్యేలా అచ్చు లోపలి భాగాన్ని ఎక్కువ రెసిన్తో పిచికారీ చేయండి. ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క ఫైబర్స్ను బంధిస్తుంది మరియు కార్బన్ ఫైబర్ మొత్తాన్ని బలోపేతం చేస్తుంది.

3. 

   అచ్చును రక్షించండి. రెసిన్లో ధూళి మరియు ధూళి పడకుండా నిరోధించడానికి, అలాగే ఫైబర్ ఫాబ్రిక్‌ను అచ్చుకు బాగా స్వీకరించడానికి, మీరు అచ్చును “బ్యాగ్” చేయవచ్చు. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, బ్యాగ్ నుండి గాలిని పీల్చుకోవడానికి వాక్యూమ్ పంప్ (లేదా వాక్యూమ్ క్లీనర్) ఉపయోగించి అచ్చుపై ఒక బ్యాగ్ ఉంచండి. గాలిని ఆశించడం రెసిన్ వేగంగా ఆరబెట్టడానికి సహాయపడుతుంది.

4. 

   కార్బన్ ఫైబర్ వేడి చేయండి. అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు వేడిచేస్తే పార్ట్ గట్టిపడే ప్రక్రియ వేగంగా ఉంటుంది, సాధారణంగా చాలా గంటలు 121 andC మరియు 177 betweenC మధ్య ఉంటుంది. మరొక ఎంపిక ఏమిటంటే, వేడిని ఉపయోగించకుండా, నెమ్మదిగా నయం చేయనివ్వండి, అయితే ఈ ప్రక్రియకు కనీసం 24 గంటలు పడుతుంది.
   • చాలా రెసిన్లు 16 belowC కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద బాగా నయం చేయవు.
   • కిచెన్ స్టవ్ మీద ఒక ముక్కను ఎప్పుడూ నయం చేయవద్దు. అక్కడ నుండి బయటకు వచ్చే వాయువులు భయంకరమైన వాసన కలిగి విషపూరితమైనవి. అలాంటప్పుడు, ఆటోక్లేవ్ లేదా ఇతర ఉష్ణ వనరులను ఉపయోగించడం మంచిది.

4 యొక్క విధానం 3: భాగాన్ని పూర్తి చేయడం

1. 

   రెసిన్ యొక్క కనీసం మూడు పొరలను వర్తించండి. ఈ పొరలు భాగం యొక్క బలం లేదా కార్యాచరణను మెరుగుపరచడానికి కాదు, కానీ రూపాన్ని అందిస్తాయి. తదుపరి పొరను ఉంచడానికి ముందు అన్ని రెసిన్ పొరలను నిర్వహించడానికి అనుమతించండి మరియు ఈ ప్రక్రియకు కొన్ని నిమిషాలు లేదా గంటలు పట్టవచ్చు. అయితే, రెసిన్ అంటుకునేటప్పుడు సిద్ధంగా ఉందని మీకు తెలుస్తుంది. ఈ సమయంలో, తదుపరి పొరను ఇప్పుడు అన్వయించవచ్చు.

2. 

   రెసిన్ యొక్క పై పొరను ఇసుక. పదార్ధం యొక్క మూడు నుండి ఏడు పొరలను వర్తింపజేసిన తరువాత, దానిని ఇసుక వేయడానికి సమయం ఆసన్నమైంది. మీరు దుమ్ము కణాలు లేదా అసమాన ఉపరితలాలు వంటి ఏదైనా లోపాలను తొలగించాలి. రెసిన్ గుండా వెళ్ళకుండా జాగ్రత్త వహించండి, ఎందుకంటే మీరు ఫైబర్స్ కింద ఇసుక చేస్తే, ఆ ముక్క నాశనం అవుతుంది.

3. 

   భాగాన్ని పోలిష్ చేయండి. లోపాలను తొలగించిన తరువాత, మీరు రెసిన్ను పాలిష్ చేయవచ్చు. మీరు రెసిన్ కొన్న అదే చిల్లర నుండి తగిన గ్రీజును కొనండి మరియు శుభ్రమైన, మృదువైన వస్త్రాన్ని ఉపయోగించి వర్తించండి. ముక్కకు చక్కని ప్రకాశం ఇవ్వడానికి మిగిలిపోయిన వస్తువులను మరొక శుభ్రమైన, మృదువైన వస్త్రంతో తుడిచివేయండి.

4. 

   మొత్తం భాగాన్ని పరిశీలించండి. పగుళ్లు లేదా ఇతర వైకల్యాల కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు అది దెబ్బతిన్నట్లయితే, మీరు ప్రారంభించి మరొక భాగాన్ని తయారు చేయాలి. ఎటువంటి సమస్యలు లేకుండా, మీరు ఈ భాగాన్ని సాధారణంగా ఉపయోగించవచ్చు.

4 యొక్క విధానం 4: కర్మాగారంలో కార్బన్ ఫైబర్స్ సృష్టించడం

1. 

   పూర్వగామిని కరిగించండి. పూర్వగామి కార్బన్ ఫైబర్ తయారీకి ఉపయోగించే పదార్థం మరియు దాదాపు అన్నింటినీ పాలియాక్రిలోనిట్రైల్ పూర్వగామి నుండి తయారు చేస్తారు. ఈ దశలో, మీరు డైమెథైల్ సల్ఫాక్సైడ్ వంటి సేంద్రీయ ద్రావకంలో పాలియాక్రిలోనిట్రైల్‌ను కరిగించాలి.

2. 

   పాలిమర్ స్పిన్. పూర్వగామి ఇప్పటికే కరిగిపోయినప్పుడు, గడ్డకట్టే స్నానంలో ఉంచండి, ఆపై మొత్తం ద్రవాన్ని స్పిన్నెరెట్ ద్వారా పంపండి. పొడవైన దారాలను సృష్టించడానికి పదార్థం యంత్రం యొక్క చక్కటి రంధ్రాల ద్వారా బలవంతం చేయబడుతుంది.

3. 

   ఆక్సిజన్ జోడించండి. పాలిమర్‌లను క్రాస్-లింక్ చేయడానికి మరియు ఫైబర్‌లకు మరింత అనుకూలంగా చేయడానికి ఇది అవసరం. వైర్లను ఆక్సీకరణం చేయడానికి 200 ºC నుండి 300 ºC ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆక్సీకరణ పొయ్యిలో వేడి చేయండి. వైర్లు మంటలు పడకుండా నిరోధించడానికి మీరు ప్రక్రియ అంతటా తగినంత గాలి ప్రవాహాన్ని నిర్వహించాలి.

4. 

   పాలిమర్ గొలుసులను పైరోలైజ్ చేయండి. ఆక్సీకరణ తరువాత, వైర్లను ఆక్సిజన్ లేని వాతావరణంలో వేడి చేయాలి (ఆక్సిజనేషన్ లేనందున, వైర్లు కాలిపోవు). ఇక్కడ అవి పైరోలైసిస్ అనే ప్రక్రియ ద్వారా వెళతాయి, ఇది గతంలో ఉపయోగించిన సేంద్రీయ ద్రావకాలు వంటి అన్ని మలినాలను తొలగిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో అనేక పైరోలైటిక్ ఫర్నేసులు ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఉష్ణోగ్రతలు 700 ºC మరియు 1500 betweenC మధ్య మారుతూ ఉంటాయి.

5. 

   ఫైబర్స్ చికిత్స. పైరోలైసిస్ కార్బన్ ఫైబర్ తంతువులను కార్యరూపం దాల్చుతుంది. అమ్మకానికి లేదా ప్రాసెసింగ్ యూనిట్లకు పంపే ముందు, థ్రెడ్లకు చికిత్స చేయాలి మరియు ఎచింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఫైబర్‌లను చెక్కడం (నైట్రిక్ ఆమ్లం నీటిలో కరిగించబడుతుంది). చెక్కడం తరువాత, ఫైబర్ సైజింగ్ అనే ప్రక్రియ ద్వారా పూత పూయబడుతుంది, ఇది ఫైబర్స్ యొక్క పరిమాణాన్ని పెంచుతుంది మరియు పారిశ్రామిక ప్రాసెసింగ్ కోసం మరింత నిరోధకతను కలిగిస్తుంది మరియు కార్బన్ ఫైబర్ను ఉపయోగించే తుది కస్టమర్ కోసం కూడా.

అవసరమైన పదార్థాలు

• అచ్చు.
• మైనపు విడుదల.
• ఎపోక్సీ రెసిన్.
• కార్బన్ ఫైబర్ ఫాబ్రిక్.
• హ్యాండ్బ్యాగ్లో.
• వాక్యూమ్ పంప్ (లేదా వాక్యూమ్ క్లీనర్).
• హీటర్.
• శాండర్.
• పాలిష్ గ్రీజు.
• మృదువైన మరియు శుభ్రమైన బట్టలు.
• రక్షణ పరికరాలు.